Op het gebied van vloeistofregeling spelen mechanische kleppen een fundamentele en sleutelrol. De essentie ervan is een apparaat dat de aan-uit-, stroomrichting of stroming van vloeistoffen (inclusief gas of vloeistof) regelt door middel van puur mechanische structurele acties. De kern is bedoeld om de fysieke verplaatsing van beweegbare delen (zoals klepkern, klepplaat, klepkogel, enz.) ten opzichte van het interne stroomkanaal van het kleplichaam te gebruiken om de openings- en sluitingstoestand of vorm van het stroomkanaal te veranderen.
De werking van de klep wordt meestal aangedreven door een externe mechanische kracht, zoals het handmatig draaien van het handwiel, het trekken aan de hendel of het ontvangen van de stuwkracht/koppel van de actuator via een mechanisch koppelingsmechanisme. Deze aandrijfmethode zorgt er direct voor dat de positie van de interne openings- en sluitdelen verandert om een nauwkeurige dekking of opening van het stroomkanaalgedeelte te bereiken.
De kernfunctie ervan is het tot stand brengen of blokkeren van het stroompad onder specifieke omstandigheden volgens de bedieningsinstructies, of om de vloeistof langs een vooraf ingesteld pad te laten stromen. De prestaties ervan hangen grotendeels af van het ontwerp van de interne structuur, de precieze afstemming van de bewegende delen en het vermogen van het materiaal om het vloeibare medium en de omgevingsomstandigheden te weerstaan. Als basisbesturingsknooppunt in het vloeistofpijpleidingnetwerk is de mechanische klep een algemene uitvoeringseenheid om systeemisolatie, stroomtoewijzing, drukbeheer en veiligheidsbeschermingsfuncties te bereiken, en wordt veel gebruikt in verschillende industriële systemen en procesapparatuur.